我国《管线阀门规范》对管线用阀门（闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀）订货、设计、制造、试验与检验、标识等做了较详细的规定，具体内容有：

1、阀门通径  

规定了全通径阀门、缩径阀门和非圆形孔阀门的标识，这有利于长输管线阀门的选择和应用；对全通径阀门的通道内径偏差也有明确的规定。

2、总则  

有阀门的压力等级、额定值、结构长度、连接型式和尺寸、特殊结构的要求等内容。

规定了阀门的压力等级、额定值（阀门壳体材料按ASME B16.5标准的额定值、标准法兰端和标准焊接端阀门的最大允许工作压力额定值）、通径的表示方法（全径阀门、缩径阀门、非圆形孔缩径阀门）、结构长度、端法兰、焊接端、设计控制、设计鉴定、设计文件、泄压、放泄和旁通连接、加长扳手、锁紧装置、位置指示器。

结构长度规定：

a.按ASME B16.5中额定值压力等级的和标准型式（法兰连接或对接焊连接的阀门结构长度；

b.一端为焊接、另一端为法兰连接阀门的结构长度；

c.未列出结构长度或结构长度不符合上述两条的阀门的结构长度和标识。

规定了连接型式和尺寸要求：

a.各个尺寸系列端法兰的型式和应符合的标准；

b.焊接端端口的结构和标准要求、端口的内径要求。

规定了设计程序、设计控制、鉴定和设计文件。

规定了特殊结构的要求：

a.规定了泄压装置的设置和尺寸要求；

b.放泄和旁通连接的连接型式和连接管尺寸要求；

c.加长扳手的结构和组成；

d.锁紧装置的设置和锁紧装置应固定的阀门位置；

e.位置指示器的设置和指示要求。

3、 阀门各部分材料  

a.规定了阀门的阀体、阀盖、盖板、端法兰和焊接端的材料牌号及应符合的材料标准规范；

b.阀盖和盖板栓接材料的要求；

c.非金属零件和元件材料规范的规定；

d.支架、支架螺母、阀杆、闸板、球体、塞子、阀瓣、手轮、传动装置、管塞、电动附件等其他零件材料应执行的标准规范；

e.抗硫化物应力断裂的部件的材料要求；

f.代用的金属材料的性能要求、成分的限定和判断。

焊接的规定要求  所有承压件和控压件和焊接和焊补要求；焊接件的性能检验与试验项目等要求。

4、 阀门类型和类别

（对闸阀、旋塞阀、球阀、止回阀的关闭件的形式、密封结构和操作运动）的要求，

a.对双闸板闸阀和和平板闸阀的闸板型式组成、闸阀阀杆的辅助密封和上密封座进行了规定；

b.旋塞阀密封副的组成和转动型式做了规定；

c. 球阀密封副的组成和转动型式做了规定；

d.各类止回阀（旋启式止回阀、单瓣对夹式和双瓣对夹式）密封副的组成和介质流动能力做了规定。

阀门类别（全径阀门的最小通道直径和允许偏差、阀门的结构长度）。

5、检验试验  

对阀门压力试验、强度试验和静压密封试验、试验项目、试验方法和试验保压时间做了明确的规定。

6、阀门的标记  

要求了阀体及铭牌上应标注的内容（制造厂名、商标、压力级结构长度标记、允许使用的最高工作压力额定值、阀体材料、密封件识别、阀门的公称通径、环节代号、介质的流向、结构长度、系列编号、制造年月、阀门功能标记等。

7、质量控制要求  

规定了测量和试验设备、质量控制人员的资格、质量控制的一般要求、具体产品和零件的质量控制

8、贮存和发运  

对阀门的涂漆、排放、防腐、密封面的保护进行了规定。

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