一般来说，气动阀门产品引起的安全事故，主要有两方面的原因，一是产品没有达到标准的要求，如壳体的壁厚要求，焊接连接处的探伤检验要求、材料要求等，另一原因是安装、使用不当。

全国气动阀门标委会一直重视产品标准中的安全性要求，这些要求在《特种设备安全技术规范》被引用，成为强制性的要求，从而最大限度地保障设备和人员的安全。气动阀门标委会在近年先后申请制定了《气动阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范》、《工业气动阀门安装使用维护一般要求》等标准。气动阀门产品标准中的安全要求和气动阀门安全标准的制修订将是今后工作的一个重点。
为了提气动阀门的安全性，在日常操作中，我们应制定必要的要求，其中包括：
1、生产的气动阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
2、气动阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
3、气动阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
4、气动阀门工作压力，要求管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；气动阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
除此之外，我们应定期做好气动阀门的维护保养工作，其中包括：
1、阀体内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上，特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
2、阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；另一方面表面光滑使过水阻力减少。阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告，化学物理性能亦应符合相关要求。