气动阀门在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门型号、规格、工作压力、制造标准、阀体材质、阀杆材质、密封材质、阀轴填料材质、阀杆轴套材质、内外防腐材质、操作启动方向、转数、公压状况下启闭力矩、制造厂厂名、出厂日期、出厂编号、重量、连接法兰盘的孔径，孔数，中心孔距、以图示方式标明整体长，宽，高的控制尺寸、阀门流阻系数、有效启闭次数、阀门出厂检测的相关数据及安装，维护注意事项等。

除此之外，气动阀门在出厂之前，还应进行必要的性能检测，包括：阀门在公压下的启闭力矩、在工作压力状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数以及阀门在管道输水的状况下流阻系数的检测，还有阀门在开启状况下，两侧分别承受1.1倍阀门公压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
提高气动阀门产品的安全性，保障设备和人员的安全。许多气动阀门都是用在压力管道上，安全至关重要。国家质量监督检验检疫总局颁布了《特种设备安全技术规范》，气动阀门作为压力管道元件的一种，也包括在特种设备内。气动阀门产品引起的安全事故，主要有两方面的原因，一是产品没有达到标准的要求，如壳体的壁厚要求，焊接连接处的探伤检验要求、材料要求等，另一原因是安装、使用不当。全国气动阀门标委会一直重视产品标准中的安全性要求，这些要求在《特种设备安全技术规范》被

引用，成为强制性的要求，从而最大限度地保障设备和人员的安全。气动阀门标委会在近年先后申请制定了《气动阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范》、《工业气动阀门安装使用维护一般要求》等标准。气动阀门产品标准中的安全要求和气动阀门安全标准的制修订将是今后工作的一个重点。
在施工的过程中，为了保证气动阀门使用的高效性，我们需要注意以下几点要求：
1、安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。
2、安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
3、阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。
4、安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。
5、对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物(如焊渣)，还能堵死小阀门，使其失效。