气动薄膜调节阀流特性是指阀位开度和流量大小的关系，直接影响调节质量和系统的稳定性，与被调参数和设备对象，工艺流程有关。

理想流量特性
调节阀两端压差不变时相对流量与相对开度（行程）的关系：Q/Qmax=f×l/L
式中，Q为某一开度时，调节阀的流量及阀杆行程；f为阀芯系数；Qmax、L为调节阀全开时的最大流量及阀杆全行程。理想流量特性取决于阀芯的尺寸，不同的阀芯曲面得到不同的理想流量特性。
工作流量特性分析
调节阀前后端压差变化情况下得到的流量特性。分为直线特性、对数特点、抛物线特性等。抛物线特性介于直线和对数之间。
经计算、分析，直线特性调节阀工作在小开度时调节性强，相对流量变化率过于激烈，不易控制，小干扰大克服容易过头，引起系统振荡，而在大开度时，相对变化率下，调节性能弱，太迟钝，大的干扰不能很快克服；对数特性是指单位开度变化所引起的相对流量变化值与此点相对流量成正比．经计算、分析，对数阀在小开度时放大倍数小，缓和平衡，利于操作控制，而在大开度时放大倍数大，工作能灵敏有效，是最常用的阀门。
气动薄膜调节阀流特性选择规则
工业生产中常用的调节阀如直线、对数、快开特性，一般选取直线、对数特性即可满足工艺调节要求，快开特性适应于二位调节，对于比较难控制和要求较严的对象，从以下几个方面考虑：
1、用调节阀的非线性去补偿过程的非线性，使系统总的增益变化较小，稳定；
2、工艺管道情况，考虑工艺管道阻力情况；
3、适应系统的负荷波动；
4、考虑调节阀的工作条件和使用寿命；
5、调节阀工作特性改善。